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激光锡焊工艺和烙铁焊接工艺的对比 时间:【2019-11-04】 共阅【217】次【返回

如今焊接方法技术多种多样,诸如焊条焊接、co2气体保护焊、锡焊、烙铁焊接、激光焊接等等焊接技术的背后,代表着科学技术的日新月异。而作为焊接技术的新工艺,激光锡焊备受瞩目,与传统的烙铁焊接工艺相比,激光焊接工艺更加先进,加热原理上也与前者不同,并非单纯的将烙铁加热部分更换。激光属于“表面放热”,加热速度极快。

激光焊锡在焊接时候,抛去了传统的烙铁样式,在焊锡时,首先用激光对焊接部位进行照射,从而使被照射部位开始加热升温。当被照射的部位加热到能够使焊锡丝融化后,送入需要的焊锡丝,提供焊锡。融化,成型。完成整个焊接工序。烙铁头焊接和激光焊锡加热的方法是不同的,但是两者在工作时候却也时常互补互助。由于机器人烙铁焊锡是通过烙铁传热、激光焊锡是使照射部位发热。所以当机器人烙铁焊锡时如果烙铁头的温度不够,可以用能够定点照射的激光使之温度上升。当然,由于持续照射可能会使烙铁头的温度过高,因此要注意照射强度与时间的调节。

10G模块FPC与PCBA焊接效果.png


激光锡焊特征

1.无需接触,光斑能量集中,热影响区域小,不会给基板造成负担。

2.有效加热并提供焊锡、有望实现稳定焊接的自动化。

3.激光器寿命长,功耗低,维护费用低。

4.无烙铁头损耗。

5.可完成烙铁头 无法进入的狭窄位置和密集组装的焊接。

6.可维护性很高。

激光锡焊的优势

激光锡焊的最大优势在于“无接触”,由于既不接触基板,也不触碰电子零件,仅仅进行激光照射焊锡供给,可实现无负荷焊锡。使用高效的针尖式加热也是其优势之一,激光焊锡机适用于狭小部位和高紧密组装。而且由于消耗品少,烙铁更换等每日的维护时间也减少了。

自动送锡丝激光焊接机.jpg


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